© Instituto Colombiano de Telecomunicacion y Electronica "ICTE" Todos los derechos reservados, Última modificación: 15 de Enero de 2006

PARAMETROS A TENER EN CUENTA
AL MOMENTO DE SOLDAR
Un aspecto importante en la capacitación de un Técnico en Electrónica,
es el manejo de la soldadura y como aplicarla en las diferentes tarjetas impresas.
Por ello en una serie de artículos, vamos a describir los parámetros
más importantes a tener en cuenta para realizar una buena soldadura.
En esta ocasión nos referiremos al estaño.
EL ESTAÑO: Es una aleación del 60% de
estaño y un 40% de plomo, en las aplicaciones electrónicas.
Las aleaciones con proporciones diferentes, dan dos problemas fundamentales que dificultan una buena soldadura y no la hacen
optima al paso del tiempo; estas dos dificultades son:
- Para fundir estas aleaciones se necesita una temperatura
más elevada.
- En contacto con las pistas del circuito, se enfría más rápidamente
y además se oxida en breve tiempo, por lo que las soldaduras aparecen
negras.
También es necesario tener en cuenta el desoxidante que contiene en su ánima. Si este es bueno notaremos que alrededor de la soldadura se forma un pequeñísimo cerco de color amarillo, que es precisamente la cantidad de desoxidante que no ha podido volatilizarse. Tratando de empujar este pequeño estrato con la punta de una aguja, verás que se deshoja y se separa del circuito impreso. Si es de mala calidad, el desoxidante se expande fácilmente y en exceso sobre la pista de cobre, dejando un denso estrato de resina; si se pica con una aguja, esta se hundirá en ella o se pegará como si fuera chicle.
En resumen, el estaño para aplicaciones electrónicas
se venden en las siguientes diámetros: 0,8 ;1 ; 1,5 ; 2 ; 3mm. Para
montajes electrónicos se recomienda utilizar los diámetros de
0,8 o 1mm.
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